“沒(méi)有條件,創(chuàng )造條件也要上,再大的困難也要克服!”近期,采煤一隊1106新采煤工作面遭罕見(jiàn)的多條斷層,并伴有滑面構造的半煤半砂煤層,又遇頂板淋水等多重困難,全隊迎難而上攻堅克難。
采煤一隊1106采煤工作面地質(zhì)條件復雜,頂底板巖層穩定性較差,頂板小滑面構造多且易垮落。初采過(guò)程中,發(fā)現斷層連續分布,17條斷層如群龍集會(huì )般在工作面靠進(jìn)風(fēng)巷和機道兩側縱深游動(dòng),具有走向長(cháng)、分布凌亂的特點(diǎn),是建礦以來(lái)罕見(jiàn)的地質(zhì)現象,這對生產(chǎn)技術(shù)和現場(chǎng)安全管控都是一次全新的巨大挑戰。
煤海深處遇“強敵”,采煤一隊沒(méi)有手足無(wú)措,而是將壓力變?yōu)閯?dòng)力,全隊總動(dòng)員發(fā)出號令,要求黨員干部發(fā)揮先鋒模范作用,每班由地面值班隊長(cháng)開(kāi)好安全進(jìn)班會(huì ),明確安全注意事項,認真梳理、仔細研判生產(chǎn)全過(guò)程風(fēng)險,所有隊管輪流跟班帶班、頂崗作業(yè),主動(dòng)壓實(shí)安全責任,層層分解生產(chǎn)指標,深度優(yōu)化勞動(dòng)組織,以班產(chǎn)量保日產(chǎn)量,提高設備開(kāi)機率。井下值班隊長(cháng)對工作面管理堅決做到過(guò)斷層保持“三直一平”,斷層區域內起伏控制在最小范圍,嚴格控制采高在1.2至1.25米。
針對智能化設備多且技術(shù)含量高的特點(diǎn),包機組精準落實(shí)責任人,負責設備全面維護和保養,做到問(wèn)題不過(guò)夜;井下調度中心集中控制人員隨時(shí)關(guān)注支架壓力變化,每班安排專(zhuān)人查看數據并進(jìn)行分析和匯報,在自動(dòng)化的基礎上及時(shí)對不正常狀態(tài)下工作的支架進(jìn)行人工補液,保證初撐力;支架工改大班檢修的固有模式為三班輪流下井維護液壓管路及支架;加大采煤機檢修力度,生產(chǎn)班組根據磨損情況隨時(shí)停機更換截齒,保持截齒鋒利,精細化管理方式促使設備保持良好的運行狀態(tài),為安全順利過(guò)斷層提供了最大保障。
工作面斷層穩住了,但斷層斷口處的頂板來(lái)壓,受擠壓的頂板又淋水不斷,每班工作面巡檢人員和采煤機司機渾身濕透,底板則持續積水,導致支架自動(dòng)跟機難以推進(jìn)。同時(shí),受頂板來(lái)壓及積水影響,沿空留巷的機道頂板下沉、保帶垮塌現象突出,安全威脅極大。為此,采煤一隊采用部分人工拉架方法進(jìn)行推進(jìn);機道尾巷壓力大地段單獨做工棚加強支護,避免對頂板及煤幫造成二次傷害。
逆境中生產(chǎn),采煤一隊時(shí)刻不忘安全生產(chǎn)標準化要求,采用每班負責當班整理巷道、管路、纜線(xiàn)和各類(lèi)牌板,堅持嚴格執法,杜絕“三違”。針對半煤半砂的煤層情況,堅持煤和砂每班分裝分運,每遇到3個(gè)溜槽以上范圍有砂,均硬性要求煤倉轉砂倉運輸,全力提升煤質(zhì)。目前,1106工作面已順利推進(jìn)140米,未發(fā)生一起安全事故,保質(zhì)保量完成了階段性生產(chǎn)任務(wù)。