“沒(méi)有條件，創(chuàng )造條件也要上，再大的困難也要克服！”近期，采煤一隊1106新采煤工作面遭罕見(jiàn)的多條斷層，并伴有滑面構造的半煤半砂煤層，又遇頂板淋水等多重困難，全隊迎難而上攻堅克難。

采煤一隊1106采煤工作面地質(zhì)條件復雜，頂底板巖層穩定性較差，頂板小滑面構造多且易垮落。初采過(guò)程中，發(fā)現斷層連續分布，17條斷層如群龍集會(huì )般在工作面靠進(jìn)風(fēng)巷和機道兩側縱深游動(dòng)，具有走向長(cháng)、分布凌亂的特點(diǎn)，是建礦以來(lái)罕見(jiàn)的地質(zhì)現象，這對生產(chǎn)技術(shù)和現場(chǎng)安全管控都是一次全新的巨大挑戰。

煤海深處遇“強敵”，采煤一隊沒(méi)有手足無(wú)措，而是將壓力變?yōu)閯?dòng)力，全隊總動(dòng)員發(fā)出號令，要求黨員干部發(fā)揮先鋒模范作用，每班由地面值班隊長(cháng)開(kāi)好安全進(jìn)班會(huì )，明確安全注意事項，認真梳理、仔細研判生產(chǎn)全過(guò)程風(fēng)險，所有隊管輪流跟班帶班、頂崗作業(yè)，主動(dòng)壓實(shí)安全責任，層層分解生產(chǎn)指標，深度優(yōu)化勞動(dòng)組織，以班產(chǎn)量保日產(chǎn)量，提高設備開(kāi)機率。井下值班隊長(cháng)對工作面管理堅決做到過(guò)斷層保持“三直一平”，斷層區域內起伏控制在最小范圍，嚴格控制采高在1.2至1.25米。

針對智能化設備多且技術(shù)含量高的特點(diǎn)，包機組精準落實(shí)責任人，負責設備全面維護和保養，做到問(wèn)題不過(guò)夜；井下調度中心集中控制人員隨時(shí)關(guān)注支架壓力變化，每班安排專(zhuān)人查看數據并進(jìn)行分析和匯報，在自動(dòng)化的基礎上及時(shí)對不正常狀態(tài)下工作的支架進(jìn)行人工補液，保證初撐力；支架工改大班檢修的固有模式為三班輪流下井維護液壓管路及支架；加大采煤機檢修力度，生產(chǎn)班組根據磨損情況隨時(shí)停機更換截齒，保持截齒鋒利，精細化管理方式促使設備保持良好的運行狀態(tài)，為安全順利過(guò)斷層提供了最大保障。

工作面斷層穩住了，但斷層斷口處的頂板來(lái)壓，受擠壓的頂板又淋水不斷，每班工作面巡檢人員和采煤機司機渾身濕透，底板則持續積水，導致支架自動(dòng)跟機難以推進(jìn)。同時(shí)，受頂板來(lái)壓及積水影響，沿空留巷的機道頂板下沉、保帶垮塌現象突出，安全威脅極大。為此，采煤一隊采用部分人工拉架方法進(jìn)行推進(jìn)；機道尾巷壓力大地段單獨做工棚加強支護，避免對頂板及煤幫造成二次傷害。

　　逆境中生產(chǎn)，采煤一隊時(shí)刻不忘安全生產(chǎn)標準化要求，采用每班負責當班整理巷道、管路、纜線(xiàn)和各類(lèi)牌板，堅持嚴格執法，杜絕“三違”。針對半煤半砂的煤層情況，堅持煤和砂每班分裝分運，每遇到3個(gè)溜槽以上范圍有砂，均硬性要求煤倉轉砂倉運輸，全力提升煤質(zhì)。目前，1106工作面已順利推進(jìn)140米，未發(fā)生一起安全事故，保質(zhì)保量完成了階段性生產(chǎn)任務(wù)。